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簡述搪瓷修補劑的修補工藝

發布日期 2016/8/24 13:58:04瀏覽:

簡述搪瓷修補劑的修補工藝
一、應用
化工行業大量使用的搪玻璃,由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題,總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞,造成不必要的生產停止,如大面積脫落,建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價格較高,微小損壞時沒有必要整臺設備更新,這就需要選用合適的修補法,用相對應的搪玻璃專用修補劑馬上進行修補,否則,就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會迅速擴大,并由此造成停產、安全事故及環境污染等不可預計的損失。
二、工藝流程
表面處理 配膠 涂膠 固化 機加工   
1、 表面處理:這是我們取得修復成功的關鍵一步,確定好被修部位后,除去表面的污物,可用工業酒精或丙酮進行清洗,清洗面積要大于被表面,以免造成清潔表面再次污染。然后使用噴砂槍、手砂輪、角磨機、等工具使其表面粗化,再次清洗干燥后應立即進行粘合。         
2、 配膠:國產系列搪玻璃修補劑為雙組劑膠泥狀,A為主料(大盒),B為固化劑(小盒),A與B的配比應嚴格遵照,產品使用配比比例(體積比例5:1,重量混合比例3∶1)。配膠量可根據膠種的適用期、季節、施工條件和實際用量來確定一次調和的膠量,做到用多少調多少。   
3、 涂膠:涂敷膠層的厚度最大不要超過20mm,先在待修表面涂抹少量,用工具反復按壓,使之充分浸潤到被修表面,然后再大量涂敷。為了防止膠層里存留氣泡和氣孔,涂膠時應盡量向一個方向移動并施以一定壓力,移動時速度不要過快涂膠方法根據所選擇產品不同,可采用涮涂,自動流平、注入、刮涂等方法。固化后需要機加工的,定要留出余量。   
4、 固化:固化是粘接膠通過物理作用和化學作用而形成膠層的過程,此過程在溫度較低時將會延長固化時間。膠層只有完全固化,它的各項理化指標才可達到最大值,加溫固化只是為了達到這個產品的最大值,在要求沒有達到最大值時,常溫固化也可。  

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